我國風機葉片現狀
2004年，我國自行研發成功1兆瓦（1000千瓦）風機用葉片已裝機運行。2006年，自主開發1.2兆瓦風機葉片成功。2006年上半年，我國兩家企業引進德國技術，制造成功1.5兆瓦風機葉片，單片長37.5米、重5.7噸。我國發明了永磁懸浮風光互補發電系統，風力發電用于照明。同為發展中國家，印度風能發電機裝機容量為我國3倍多。

現在，我國1.5兆瓦風機葉片生產企業與擬上者已逾40家。產能*大者當推中復連眾公司。2007年，連眾生產1.5兆瓦葉片1012片，全部裝機功率達50.5萬千瓦，2兆瓦葉片也已推出。北京玻璃鋼研究院開發了適合我國風況的1.5兆瓦~2.0兆瓦風機葉片，葉片長40.25米，較37.5米葉片掃風面積提高15％，發電量提高10％以上（理論效率提高26％）。上海玻璃鋼研究院兆瓦級風力發電機復合材料葉片獲得國內建材科技進步一等獎。該院開發了相應的軟件與專用樹脂體系等多項技術。保定已被稱為風谷，不下3個企業生產風電葉片。

2007年年初，中國建材集團收購德國諾益（NOI）公司，在德成立SINOI公司，從事葉片設計、研發、制造、銷售，計劃年產2兆瓦~2.5兆瓦葉片100套，為歐洲主機商配套。瑞士Gurit公司在天津建廠，生產預浸料，著眼我國風機葉片市場。

在歐洲某公司提出的在風力機葉片預彎技術知識產權訴訟中，原告歐洲某公司敗訴，鑒于此技術并沒有產生新的、意想不到的技術效果，不具備創造性，是一項公知的技術常識，從事葉片的技術人員很容易做出類似方案，不符合**法對創造性的要求，故其**無效。北京市**人民法院作出終審判決，被告上海玻璃鋼研究院勝訴。

我國制造風機葉片已擁有接觸成型、預浸料法、拉擠成型、真空灌注成型等多種工藝技術。真空灌注成型已推廣，所用多軸向織物、部分輔料已可自給。考慮到成本因素，大多企業仍采用手糊積層工藝制造機艙罩。北京玻璃鋼研究院已向外轉讓2兆瓦機艙罩技術。東華大學指導以真空導流法制造機艙罩，其內外質量堪稱上乘。已有眾多企業專門為主機廠配套生產機艙罩，上等的樹脂與增強材料、熟練的手工成型技術，使得鄉鎮企業所生產的機艙罩不乏上品。

2007年，我國新增風力發電340萬千瓦。

2008年，年產1.5兆瓦風力機葉片500套生產基地在沈陽奠基。

截至2008年上半年，我國內地風力機葉片已投入批量生產的公司10家，處于樣機階段的公司11家，處于研制階段的公司逾10家。據統計，到2008年年底，我國風力機葉片生產能力5000兆瓦，預計到2010年，將逾9000兆瓦。